蓋州恒達(dá)化工有限公司
山東恒達(dá)硅材料科技有限公司
引言
涂料是一種多組分的體系,是一種配方產(chǎn)品,不能夠單獨(dú)作為材料使用,必須涂于基材表面或者是與被涂物件一起使用,并且要根據(jù)底材的種類、使用的環(huán)境及使用目的等很多因素而對涂料提出不同的要求,而涂料的諸多性能都是由涂料的配方?jīng)Q定的,配方中不同的組分及不同含量都會對涂料的性能產(chǎn)生很大影響,這就需要我們來對涂料的配方設(shè)計進(jìn)行研究,研究不同組分及不同含量在涂料配方中的作用效果。涂料的用途多種多樣,如保護(hù)、裝飾及標(biāo)志等作用,而這些作用主要依據(jù)涂料的配方展示出來,對于涂料配方的設(shè)計也有一定的原則,也需要考慮很多的因素,主要包括:
1)涂料的性能要求。如光澤、顏色;各種耐性;機(jī)械性能;使用環(huán)境及其他特殊功能等;
2)顏填料。需要考慮顏填料的遮蓋力、著色力、密度、吸油量、表面極性、細(xì)度、耐候性、耐光性及有害元素含量等;
3)溶劑??紤]對樹脂的溶解能力、溶解參數(shù)、相對揮發(fā)速率、沸點、毒性等;
4)助劑??紤]與體系的相容性、互相之間的配伍性和毒性;
5)底材特性。不同底材的特性考慮因素不同,鋼鐵、木材、塑料、混凝土等;底材的表面張力,表面處理;
6)原料成本。滿足客戶對產(chǎn)品價格的要求;
7)配方參數(shù)。即涂料中各組分的比例,如顏基比、固體分、黏度等;
8)施工方法。對配方設(shè)計的影響。如噴涂、輥涂、uV固化、刷涂、電泳及施工現(xiàn)場環(huán)境條件。
1、環(huán)氧涂料及其配方設(shè)計
環(huán)氧涂料是指以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)制備的涂料,其固化方式主要是以化學(xué)反應(yīng)方式成膜的,涂料中的環(huán)氧樹脂及其改性聚合物可通過自動氧化聚合、自由基引發(fā)聚合、能量引發(fā)聚合(輻射固化)、縮聚固化、氫轉(zhuǎn)移聚合和催化聚合6種化學(xué)反應(yīng)方式進(jìn)行交聯(lián)固化成膜。環(huán)氧涂料配方設(shè)計在同系涂料中采用2種或2種以上固化機(jī)理替代單一的固化機(jī)理,很好地設(shè)計出性能優(yōu)異的環(huán)氧涂料品種,成膜方式的多樣化為環(huán)氧涂料的品種的創(chuàng)新及涂料性能預(yù)測的深入研究奠定了一定的基礎(chǔ),目前,設(shè)計者正在研究不同固化反應(yīng)機(jī)理的協(xié)同融合條件,不斷提高成膜效率和涂膜品質(zhì),用固化成膜機(jī)理來對環(huán)氧涂料的配方進(jìn)行設(shè)計,展示出配方設(shè)計的概括陛、理論指導(dǎo)性及實踐的可操作性。
1.1 環(huán)氧涂料配方設(shè)計的內(nèi)容
1.1.1 創(chuàng)新
即是改進(jìn)和提升現(xiàn)有產(chǎn)品性能,就是要在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,在不改變原有產(chǎn)品良好性能的基礎(chǔ)上對配方進(jìn)行適當(dāng)?shù)母纳?,以得到性能更加?yōu)異的品種,同時還要避免與同質(zhì)產(chǎn)品的競爭。
1.1.2 開發(fā)適應(yīng)性的配方涂料新品種
隨著現(xiàn)代企業(yè)對涂料要求的提高,不同的應(yīng)用領(lǐng)域及不同的保護(hù)部位都要采用不同的涂料品種,這就要求我們不斷地開發(fā)新產(chǎn)品,以滿足不同的需求,實行配套使用。
1.1.3 開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的涂料
涂料性能的突破是以創(chuàng)新為基礎(chǔ)的,這就需要研發(fā)新的成膜物、顏填料及助劑,從而創(chuàng)造出新的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新品種涂料。
1.1.4 底材及其表面處理
對于涂料性能來說,最基本的是看涂料成膜后與底材的附著力,而這種性能不僅僅與涂料本身的性能有關(guān),而且與底材也有很大的關(guān)系,即使是同一種底材,通過一定處理后,也會很大地提升涂料的某些性能,主要表現(xiàn)為附著能力的改善。
1.1.5 涂料的使用環(huán)境
對于涂料的選擇而言,使用環(huán)境是至關(guān)重要的,對于不同的使用環(huán)境,涂料的性能會有很大的不同,所以在選擇涂料之前,一定要考慮涂料使用的環(huán)境,是室內(nèi)還是室外,是干燥的環(huán)境還是潮濕的環(huán)境,是在腐蝕環(huán)境下使用還是在一般大氣中使用等,這些因素一定要一一考慮清楚再做選擇。
對配方設(shè)計的選擇不僅只考慮上述因素,還要考慮很多參數(shù),如濕度包括干燥、潮濕、浸水等;接觸化學(xué)藥品,如酸、堿、溶劑、鹽霧等;還有輻射、生物污染等。
1.2 環(huán)氧涂料配方設(shè)計
涂料的配方設(shè)計有很多種方法,目前我們應(yīng)用較多的方法主要有如下幾種。
1.2.1 分步法
分步法是傳統(tǒng)的配方設(shè)計方法,也是目前使用最多的方法,主要是按照基料、固化劑、活性稀釋劑、溶劑、顏填料及助劑的先后順序?qū)Ω鱾€組分進(jìn)行篩選,確定各組分后,再進(jìn)行試驗驗證,并由實驗室確定最終配方及工藝,進(jìn)行中試生產(chǎn),經(jīng)過使用后符合要求,最終投入成批生產(chǎn)。此法是比較成熟的設(shè)計配方的方法,大多數(shù)的涂料配方都是通過此法設(shè)計生產(chǎn)的。
1.2.2 拳比法
參比法又稱對比法,主要是用于對涂料配方的改進(jìn),通過與原產(chǎn)品的對比,制備出性能更加優(yōu)異的品種,對配方的改進(jìn)其實是一個創(chuàng)新的過程,需要設(shè)計者運(yùn)用創(chuàng)新的思維及技術(shù)對配方進(jìn)行創(chuàng)新。
1.2.3 逆向法
逆向法也是應(yīng)用較多的一種配方設(shè)計的方法,此法主要是直接針對涂料的使用性能要求,來對配方進(jìn)行設(shè)計,所以又稱倒置法,此法并不對涂料組分進(jìn)行選擇試驗,而是利用理論知識及技術(shù)經(jīng)驗對涂料性能要求進(jìn)行分析,然后確定出基礎(chǔ)配方,然后再對其進(jìn)行性能檢測,根據(jù)檢測結(jié)果再對配方進(jìn)行優(yōu)化,最終確定配方。此法可以大量縮短配方設(shè)計的時間,提高效率。
1.2.4 經(jīng)驗法
類似于逆向法,是根據(jù)涂裝要求和使用要求,利用經(jīng)驗給出配方設(shè)計的基本路線、試驗方案和基本組成,再根據(jù)出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析,調(diào)整配方內(nèi)容,最終確定配方,得到滿意的涂料使用效果。設(shè)計者利用這些方法制備出了很多種環(huán)氧涂料;
A、有利用分步法對無溶劑的環(huán)氧涂料進(jìn)行配方設(shè)計,按照環(huán)氧樹脂類型、固化劑、活性稀釋劑、顏填料的順序?qū)ε浞降母鱾€組分進(jìn)行選擇,確定最佳配方,同時探討了所使用的腰果酚改性胺為固化劑的固化機(jī)理并考察了硅烷偶聯(lián)劑對涂膜性能的影響;
B、有的利用對比優(yōu)選法就涂料的耐磨性進(jìn)行配方設(shè)計,影響耐磨性的主要因素是耐磨填料、固化劑種類及固化程度,對各個成分進(jìn)行分析選擇,最終確定了耐磨涂料的最優(yōu)配方;
C、有的制備了一種有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂雙組分耐磨涂料,并利用響應(yīng)曲面法優(yōu)化了涂料的配方,達(dá)到最優(yōu)效果;吳有的利用傳統(tǒng)的分步法對配方進(jìn)行設(shè)計,主要從酚醛環(huán)氧樹脂的選擇、固化劑的選擇、顏填料的選擇以及助劑、溶劑的選擇上做了優(yōu)化配套,設(shè)計出可常溫固化、性能優(yōu)良的耐溫防腐涂料配方。
D、利用傳統(tǒng)分步法對環(huán)氧自流平地坪涂料的配方進(jìn)行設(shè)計,并介紹了涂料的施工工藝,同時對施工中出現(xiàn)的問題進(jìn)行了分析解決;
E、采用環(huán)氧樹脂乳液和固化劑為水性環(huán)氧涂料的主要成膜物質(zhì),考察了環(huán)氧值與胺氫值的物質(zhì)的量比、涂料固含量、消泡劑用量及固化時間對涂膜性能的影響,最終得到最優(yōu)配方;
F、以液體環(huán)氧樹脂為基料樹脂,以水性胺為固化劑,以聚磷酸銨、三聚氰胺、季戊四醇、氯化石蠟為膨脹阻燃體系,以納米TiO、可膨脹石墨為增效劑,以復(fù)合鐵鈦粉為防銹顏料,制備了鋼結(jié)構(gòu)用超薄型防火防腐涂料。
由此可見,環(huán)氧涂料的配方設(shè)計還是以傳統(tǒng)的分步法為主,雖然不能說傳統(tǒng)的方法不好,但是畢竟存在缺點,現(xiàn)在已經(jīng)產(chǎn)生了很多新的配方設(shè)計方法,如計算機(jī)法,此法可以節(jié)省大量的時間,而且能夠?qū)ν苛系纳a(chǎn)流程進(jìn)行控制,通過計算機(jī)對涂料進(jìn)行配色更加高效,這些優(yōu)勢是傳統(tǒng)方法所沒有的,所以設(shè)計者要創(chuàng)新,就要善于學(xué)習(xí)應(yīng)用最新的配方設(shè)計方法,從而研發(fā)新品種涂料。
2、聚氨酯涂料及其配方
聚氨酯涂料是指以聚氨酯樹脂為主要成膜物質(zhì),再配以顏填料、溶劑、助劑等輔助材料制備的涂料,聚氨酯涂料具有較高的強(qiáng)度、較強(qiáng)的耐磨性、優(yōu)良的附著力、良好的耐油性、耐酸堿性、耐水性及耐化學(xué)藥品性等優(yōu)良性能,此外,節(jié)省能源是聚氨酯涂料的突出特點。聚氨酯涂料的這些優(yōu)良性能和它的結(jié)構(gòu)是密切相關(guān)的,聚氨酯樹脂的大分子中含有大量的氨酯鍵,能夠在大分子之間形成氫鍵,而由于氫鍵的存在,使得分子之間的內(nèi)聚力增大,提高了聚氨酯的抗撕裂強(qiáng)度,也就使得聚氨酯涂料的涂膜具有很高的機(jī)械耐磨性和韌性;聚氨酯樹脂可以和很多品種的樹脂混溶,這樣就使得涂膜的韌性可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié);聚氨酯的成膜溫度可高可低,施工節(jié)能;還可以制成各種狀態(tài)的涂料,如水性、溶劑型、粉末及灌裝涂料等。
基于聚氨酯涂料的優(yōu)良性能,對其研究也頗受關(guān)注,但是由于聚氨酯涂料所用的樹脂是聚氨酯樹脂,其具有氨味,危害健康、污染環(huán)境,如果制備溶劑型聚氨酯涂料,所使用的溶劑也是易揮發(fā)、氣味大的溶劑,同樣危害人體健康、污染大氣,這就要求制備無污染的聚氨酯涂料,目前人們主要制備的有粉末型的及水性的聚氨酯涂料。
3、丙烯酸樹脂涂料及其配方
丙烯酸樹脂涂料是指以丙烯酸樹脂為主要成膜物質(zhì)而制備的涂料,丙烯酸樹脂和涂料應(yīng)用十分廣泛,因此在設(shè)計配方的時候首先要考慮樹脂的應(yīng)用對象,配方的設(shè)計程序如下:
1)確定樹脂的類型,熱塑性、熱固性還是雙組分型;
2)確定樹脂用來制備何種涂料;
3)確定樹脂的合成方法;
4)確定設(shè)計的樹脂和涂料要達(dá)到的使用要求及施工工藝;
5)根據(jù)涂料產(chǎn)品的性能來選擇單體;
6)對選擇的單體反應(yīng)能力進(jìn)行分析,選擇易于聚合的單體進(jìn)行反應(yīng);
7)確定聚合反應(yīng)的工藝條件;
8)模擬單體配比,進(jìn)行樹脂的合成;
9)根據(jù)單體配比合成的結(jié)果,對單體配方進(jìn)行調(diào)整試驗;
10)確定樹脂合成的工藝規(guī)程,包括聚合方法、樹脂配方、聚合工藝、樹脂的質(zhì)量指標(biāo)等,通過分析計算和大量的試驗進(jìn)行驗證。
由于丙烯酸涂料的這些優(yōu)良的性能,已經(jīng)應(yīng)用于很多領(lǐng)域,如汽車裝飾、家電、金屬、卷材、機(jī)械儀表、建筑等諸多領(lǐng)域,而對于丙烯酸涂料的配方設(shè)計,主要的影響因素就是樹脂的合成,樹脂的不同合成方法及其合成條件都會很大程度影響涂料的性能,所以在制備丙烯酸涂料的時候,一定要注意樹脂的合成條件。目前的丙烯酸樹脂涂料主要朝改性方向發(fā)展,以制備出性能更加優(yōu)良的品種。
4、結(jié)語
涂料的配方設(shè)計不僅僅是各種組分的混合,還需要考慮很多的因素,而對于不同的涂料影響的因素也是不同的,設(shè)計者需要對于涂料的品種,涂料的使用環(huán)境及使用要求等諸多因素進(jìn)行全面的考慮研究,制備性能優(yōu)良的涂料品種,滿足客戶對其性能及施工要求。同時涂料的創(chuàng)新主要是基于所用基料(即樹脂)的創(chuàng)新,需要不斷研發(fā)新的改性樹脂產(chǎn)品、助劑等,用以制備出新的涂料品種。
總之,涂料的配方設(shè)計也是一門學(xué)問,需要設(shè)計者不斷地研究創(chuàng)新,以制備出符合時代發(fā)展的新品種。