蓋州恒達(dá)化工有限公司
山東恒達(dá)硅材料科技有限公司
氫氧化鎂阻燃劑具有抑煙、綠色和環(huán)保等優(yōu)勢(shì),但是由于其較低的阻燃效率,應(yīng)用在高分子基材中往往需要較大的填充量,又因?yàn)闅溲趸V作為無(wú)機(jī)粉體具有親水疏油,極性大的特點(diǎn),不利于無(wú)機(jī)/有機(jī)材料的界面復(fù)合,較高的填充量會(huì)導(dǎo)致添加有氫氧化鎂的高分子復(fù)合材料力學(xué)性能大幅下降。為了改善氫氧化鎂與高分子基材之間無(wú)機(jī)/有機(jī)界面相容性的問(wèn)題,本章選用3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(A-174)對(duì)氫氧化鎂進(jìn)行干法改性,該種硅烷偶聯(lián)劑可以與醋酸乙烯、丙烯酸或甲基丙烯酸單體共聚,常用于電線電纜行業(yè),在提高復(fù)合材料界面相容性的同時(shí),還可以改善電纜料防靜電性能[47-48]。
本章對(duì)影響干法工藝改性氫氧化鎂效果的因素,既改性劑用量、改性溫度、改性時(shí)間和攪拌速度進(jìn)行了研究。采用單因素實(shí)驗(yàn)方法,通過(guò)對(duì)改性粉體活化指數(shù)的測(cè)定,確定了硅烷偶聯(lián)劑A-174改性氫氧化鎂效果的最佳工藝條件,并通過(guò)SEM、熱重分析和紅外光譜等表征手段探討了硅烷偶聯(lián)劑A-174改性氫氧化鎂的改性機(jī)理及改性效果。
1.1實(shí)驗(yàn)
1.1.1試劑及儀器
Magnifin H-5型氫氧化鎂(美國(guó)雅寶公司)
3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(湖北武大有機(jī)硅新材料有限公司)
鄰苯二甲酸二辛酯DOP(國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司)
DHG-9140A型電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱(上海一恒科技有限公司)
FA2004型電子天平(上海上天精密儀器有限公司)
Y100L2-4高速攪拌機(jī)(張家港錦豐萬(wàn)科機(jī)械廠)
DJ-1定時(shí)電動(dòng)攪拌器(金壇市大地自動(dòng)化儀器廠)
JSM-5610LV/INCA掃描電子顯微鏡(日本電子株式會(huì)社)
STA449F3同步熱分析儀(德國(guó)耐馳)
Nexus傅立葉變換紅外光譜儀(美國(guó)熱電-尼高力公司)
1.1.2改性方法
首先,將氫氧化鎂粉體放入干燥箱中,在120C下干燥5小時(shí)以排除原料中吸附的水分,將干燥后的氫氧化鎂冷卻至室溫備用。稱取1kg已干燥的氫氧化鎂粉末加至高速攪拌機(jī)中,在1000rpm的攪拌速度下預(yù)熱至實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)溫度,當(dāng)溫度升至指定溫度時(shí),提高高速攪拌機(jī)攪拌速度至某設(shè)定值,并使用醫(yī)用注射器向粉體中加入一-定量硅烷偶聯(lián)劑A-174。在改性進(jìn)行一定時(shí)間后,停止加熱與攪拌,取出已改性粉體并冷卻至室溫。
改性工藝流程如圖2.1,改性工藝條件如表2.1。
2.2表征方法
1.2.1活化指數(shù)
取一200ml燒杯,加入100ml蒸餾水,稱取3g左右已改性氫氧化鎂粉末置于燒杯中,使用電動(dòng)攪拌器連續(xù)攪拌1min后靜置10min,收集漂浮于水面的剩余粉體,然后將其放置在烘箱中,于110C下烘干4h,冷卻至室溫并稱重。由式(2-1)可計(jì)算出試樣的活化指數(shù):A=m1m2 X 100%
式(2-1)
式中:A為樣品活化指數(shù);m1為漂浮于水面的粉體質(zhì)量;m2 為樣品總質(zhì)量。沒(méi)有經(jīng)過(guò)表面改性的氫氧化鎂裸粉會(huì)在蒸餾水中會(huì)自然沉降,活化指數(shù)為0%。經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑改性的氫氧化鎂表面具有疏水性,改性粉體會(huì)漂浮于水面,活化指數(shù)A>0%;當(dāng)氫氧化鎂粉體表面被偶聯(lián)劑完全包覆時(shí),A=100%。因此,活化指數(shù)數(shù)值的變化可以在一定程度_上直觀反映出表面化學(xué)改性的效果。.
1.2.2吸油率
稱取1g左右改性后的氫氧化鎂粉體置于潔凈的表面皿上,用25ml滴定管緩慢向其滴加DOP,在滴加過(guò)程中使用玻璃棒不斷攪拌,直至粉體試樣全部混合成團(tuán)為止,記錄所消耗的DOP體積,由式(2-2)計(jì)算試樣的吸油率,單位為m/100g。
Q=VmX 100式(2-2)
式中:Q為試樣的吸油率,V為所消耗的DOP體積;m為樣品的質(zhì)量。
未改性的氫氧化鎂由于具有較高的表面能,粉體之間通常會(huì)發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象,且分散度低,顆粒間空隙較大,對(duì)DOP的無(wú)效吸收比較嚴(yán)重。改性后的氫氧化鎂粉體團(tuán)聚現(xiàn)象緩解,堆積密度升高,吸油率會(huì)相對(duì)減小,降低了氫氧化鎂添加對(duì)高分子材料綜合性能的影響。因此吸油率是控制粉體改性質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。
1.2.3掃描電子顯微鏡
采用掃描電子顯微鏡可以觀察試樣的形貌、尺寸、粒徑分布以及顆粒分散性等性質(zhì),具有可靠性和直觀性。本次試驗(yàn)中,使用真空干燥箱將待測(cè)粉體進(jìn)行干燥處理,再將干燥好的粉體經(jīng)超聲波分散后粘于導(dǎo)電膠上,進(jìn)行噴金處理后便可直接觀察粉體形貌尺寸。
1.2.4熱重分析
氫氧化鎂粉體經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑表面改性后,會(huì)表現(xiàn)出不同的熱分解行為,因?yàn)楸砻嬗袡C(jī)化程度的差異會(huì)導(dǎo)致無(wú)機(jī)粉體在受熱分解過(guò)程中分解行為的不同,所以,通過(guò)研究其熱重分析曲線,可以對(duì)粉體表面的有機(jī)化情況進(jìn)行分析。本次實(shí)驗(yàn)在氮?dú)夥諊羞M(jìn)行,溫度范圍為30 ~ 105C,升溫速率為5C/min。
1.2.5傅立葉變換紅外光譜
傅立葉紅外光譜分析主要用于研究表面改性機(jī)理,依據(jù)測(cè)試樣品特征吸收峰的位置和形狀變化,對(duì)比分析改性劑的各類官能團(tuán)在氫氧化鎂表面改性過(guò)程中作用。采用KBr壓片,波數(shù)范圍為4000~500cm-1。